在新能源动力电池锂电需求量暴涨的背景下，要保障产能，锂电生产车间除尘净化受到了各界关注。要知道，锂电生产中的 激光模切 、 叠片 、 原料制浆 、 辊压 等工艺均存在产尘点，打磨粉尘处理不到位的情况下，工人吸入可能影响其身体健康，还可能导致电解液变质、电池内部压力上升等问题，影响产品质量，造成良品率下降。故生产车间除尘净化已成为锂电生产的重要环节。

锂电生产车间的环境控制要求相当严苛，想要满足生产标准，需要配置性能优良的除尘系统，其中除尘设备的选择尤为关键。在除尘设备类型呈现多样化特征的背景下，筛选与除尘需求匹配的设备是重中之重。

不同类型的除尘器，其作用原理存在着较大的差别。滤筒式除尘器属于较为常见且典型的除尘设备，那些设计精巧的滤筒式除尘器通常具备尺寸更小、滤筒数量更少以及性能更稳定的特点。就拿唐纳森 Downflo® Evolution (DFE) 系列滤筒式除尘器来说，和市面上常见的典型设备相比，它的尺寸以及所需的滤芯数量都有所缩减，将其安置在锂电生产车间，占地面积更小，并且体积更小的设备其初始采购成本也更低。它采用沉流式气流管理以及脉冲式清灰方式，如此一来，既能减少压缩空气的使用量，又可在一定程度上延长滤芯的使用寿命。

在焊接作业中有效控制并减少焊接烟尘，对于企业和车间工人来说尤为重要。唐纳森焊烟除尘器能够有效控制并减少焊工吸入焊接作业所产生的有害焊烟污染物。

高品质 除尘器厂商 把脉冲功能集成到滤筒除尘器当中，也恰恰说明了脉冲除尘器自身所具备的优势。这类 滤筒式除尘器 拥有脉冲清灰功能，能够有效清除附着在滤芯上的污染物，让滤筒保持低压降运行状态，从而降低能源消耗，节省设备的运行成本。

打磨粉尘处理设备的种类繁多，选用与锂电工厂除尘需求相匹配的高标准除尘设备，能够提高除尘效率，削减除尘的综合成本 ， 进而实现工业除尘的降本增效目标。